特 点
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与合适的UHT系统连接使用时可对灭菌后产品进行无菌灌装
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灌装环境满足联邦标准209E 100级(满足微生物安全和制药产品 / 灌装要求)
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操作简便
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前开式设计便于使用
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工作区域大
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广泛适用于各种容器的灌装及封盖
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标准低氧灌装工具
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可连接成为UHT无菌系统的一部分
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清洗,灭菌和灌装模式
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不锈钢结构
优 点
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延长保存期
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可与现有的Armfield UHT 系统连接使用
FT83利用垂直流,层流柜保持空气在工作时符合联邦标准 209e – 100级。过滤空气是通过高效微粒空气过滤器达到这一高的技术规格的. 并且再循环大部分的这种空气来提高过滤效果。 数字气流读数器被组装在设备中,当高效微粒过滤器需要替换时会发出报警。预过滤器可延长高效微粒过滤器的寿命。通过脚踏板控制的一个卫生的气动的三通阀，UHT系统中的产品可通过灌装头或直接排出。
当灌装时，操作员将预灭菌的容器放置在灌装头下面,使用脚踏板填充至所要求的液位，当进行CIP或SIP时，工作室中的一根不锈钢管置于罐装头上部和回流出口之间。 清洗液或灭菌的热水通过灌装头排出,同样也可通过分流段. 现在在这些模式中完整的微型智能控制器可控制三通控制阀及其液体流动方式。在SIP过程中智能控制器同样可以监测水温从而满足指定的灭菌时间和温度，当选择流动方式为排水时，配套的一个热交换器可以减少灭菌的热水，从而达到一个安全的温度，背压阀用来维持系统中的压力，从而防止沸腾。
通常被灌装的容器在灌装前需要被灭菌。任何简便的灭菌方法都可以使用，如：高压灭菌，射线，或从实验室设备的供应商那购买灭菌后的容器。在使用中，工作室是通过人工清洗的。工作面可以从工作台上移开，在工作室的地面装有排水阀帮助清洁。工作台表面通过使用合适的喷雾剂（如：乙醇）来杀菌。
该种方法同样可以用于容器的颈部和必要的封口处。灌装后的容器很容易从工作室中拿出，新的容器可以在不污染产品的情况下放入。试验证明，操作这一系统，新的操作者通过一些简单的操作即可生产出类似于无菌灌装生产线系统的无菌包装产品。
系统中有一个氮气喷嘴，在罐装时，它指向容器，从而使包装后的产品中含有的氧气很少。
FT83 技术规格
室内空气质量：
联邦标准 209e – 100级 ISO 14644 5级
高效微粒空气过滤器功效：
99.999% 0.3微米 EN1822-H14
工作室尺寸：
1220mm x 580mm
基本要求
电源 （单相）：
FT83-A 220-240V, 50Hz
FT83-B 110-120V, 60Hz
FT83-G 220-240V, 60Hz
压缩空气： 5-7 bar
冷水：5L /hr,1bar, 最高温度25℃
氮气： 仅用于低氧灌装
UHT 系统（用于灭菌）： FT74 + FT74-45，或FT94X
外形尺寸
高： 2.2 m
宽： 1.3 m
长： 1.1 m
运输规格
体积：4.5 m³
毛重：400 kg
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